雷电防护系统是保障建筑物、设备及人员安全的重要防线。然而，一旦该系统出现故障，不仅可能失去保护作用，还可能引发次生灾害。因此，掌握一套实用、高效的故障排查技巧至关重要。本文聚焦于实际操作层面，提供可立即上手的排查方法和经验总结，帮助运维人员快速定位并解决问题。

在开始任何排查前，务必确保自身安全。雷电防护系统通常与接地装置、避雷针、浪涌保护器（SPD）等高压或高能部件相连。操作前应穿戴绝缘手套、穿防静电鞋，并使用经过校验的检测仪器。若系统刚经历雷击，需等待至少30分钟再进行检查，避免残余电荷造成伤害。

目视检查是最基础也最容易被忽视的一步。从避雷针顶端开始，沿引下线一路检查至接地极，观察是否有明显的物理损伤，如断裂、锈蚀、松动或烧焦痕迹。特别是在接头处和转角位置，金属疲劳和腐蚀最易发生。若发现引下线有绿色铜锈或白色铝粉，说明存在严重氧化，导电性能已大幅下降，需立即更换或处理。

接地电阻是衡量雷电防护系统效能的关键指标。使用接地电阻测试仪（如钳形接地电阻仪或三极法测试仪）测量接地网的电阻值。一般而言，独立避雷针接地电阻应小于10Ω，而共用接地系统（如与电气系统共地）则要求小于4Ω。若测得数值异常偏高，检查测试点是否清洁、接触良好；其次排查土壤是否干燥干旱季节可适当浇水降低土壤电阻率；考虑接地体是否腐蚀断裂，必要时补充垂直接地极。

浪涌保护器（SPD）是电子设备防雷的核心组件，其状态直接影响后端设备安全。多数SPD配有状态指示窗，绿色表示正常，红色或无色表示失效。但仅靠目视不可靠，建议每年使用专用SPD测试仪进行漏电流和压敏电压测试。若无专业设备，可用万用表粗略判断：断电后测量输入输出端子间电阻，若为低阻（接近0Ω）说明内部短路；若为无穷大，可能是开路失效。无论哪种情况，都应立即更换。

引下线与接地体之间的连接点是故障高发区。使用力矩扳手检查螺栓连接是否紧固，标准力矩通常为25–35 N·m。对于焊接连接，重点查看焊缝是否完整、有无虚焊。若采用放热焊接（如Cadweld），应确认焊点饱满、无气孔。此外，可用红外热成像仪在雷雨季节前后对连接点进行扫描，异常温升往往预示接触电阻过大，存在过热甚至起火风险。

对于大型建筑或数据中心，雷电防护系统常配备远程监控模块，可实时上传SPD状态、接地电阻、雷击次数等数据。若监控平台报警，不要盲目相信数据，应现场复核。例如，某次雷击后系统报“SPD失效”，但现场检查发现只是通信模块断电导致误报。因此，建立“远程报警+人工复核”双机制，才能避免误判和漏检。

雷击记录分析是预防性维护的重要手段。许多现代避雷系统内置雷击计数器或雷电流录波器。定期读取这些数据，可判断系统是否承受过设计外的雷击强度。例如，若某区域年均雷暴日为30天，但计数器显示半年内已触发20次以上，说明该区域雷电活动异常活跃，可能需要加强局部防护，如增加SPD级数或增设避雷带。

多点等电位连接是防止雷电反击的关键。检查机房、配电室、弱电井等关键区域是否实现等电位联结，所有金属管道、设备外壳、电缆屏蔽层是否可靠接入等电位端子排。使用毫欧表测量各连接点之间的电阻，应小于0.01Ω。若发现某段桥架未接地或等电位线松脱，雷击时极易产生电位差，导致设备损坏甚至人身触电。

，建立完整的维护档案至关重要。每次排查、测试、更换都应详细记录时间、人员、测试数据、处理措施及照片证据。这不仅有助于追踪系统老化趋势，还能在事故调查中提供关键依据。例如，某工厂因雷击导致PLC烧毁，事后调阅维护记录发现SPD已超期服役两年，责任归属一目了然。

，雷电防护系统的故障排查不是一次性任务，而是需要制度化、常态化的技术工作。通过目视检查、仪器测试、数据分析和规范记录四步结合，可大幅提升系统可靠性。记住：更好的防雷，不是等雷来了才应对，而是在雷来之前就确保万无一失。