防雷装置的正确安装对建筑物和人员安全至关重要，实际操作中需要严格把控每个环节。接地系统作为防雷装置的基础，材料选择必须符合标准要求。镀锌角钢或镀锌钢管是更佳选择，长度不应短于2.5米，厚度至少达到4毫米。实际施工中要杜绝使用普通钢材，这类材料在土壤环境中容易发生腐蚀，导致接地电阻值异常增大，严重影响防雷效果。接地体埋设深度需要达到冻土层以下，通常要求不低于0.8米，这个深度能确保接地体保持适宜的湿润状态，有利于维持稳定的接地电阻。

接地体布置需要科学规划间距。垂直接地体之间的间隔距离应不小于其自身长度的2倍，一般建议保持5米以上的间距。如果间距过小会产生屏蔽效应，显著降低接地系统的效能。水平接地体的埋设深度同样要达到0.8米以上，与建筑物基础保持1.5米以上的安全距离，这样可以避免对建筑结构稳定性造成不利影响。

引下线安装需要特别注意敷设路径的选择。应当沿着建筑物外墙进行明敷安装，避免出现直角转弯，弯曲半径需要控制在90度以上。在实际安装过程中，不能为了追求美观而将引下线隐藏在装饰层内部，这种做法存在严重安全隐患。引下线必须保持外露可见状态，便于进行定期检测和维护作业。固定卡子的安装间距要控制在1-1.5米范围内，确保引下线在强风等恶劣天气条件下保持稳定。

接闪器的安装需要计算高度和位置。避雷针的保护范围应当采用滚球法进行计算，不同防雷等级对应不同的滚球半径参数。安装时要确保接闪器高出被保护物体足够的高度，同时做好牢固的固定措施。接闪器与引下线的连接必须采用焊接方式，焊接长度不应小于100毫米，焊接完成后要及时做好防腐处理。使用螺栓进行连接的做法不符合规范要求，必须严格禁止。

等电位连接是防雷系统中需要特别重视的环节。所有进入建筑物的金属管道和线缆屏蔽层都需要进行等电位连接处理。具体操作是在入户处使用截面积不小于6平方毫米的铜导线连接到等电位端子板。需要特别注意燃气管道的等电位连接作业，必须在专业人员的指导下进行，连接点应该设置在户外位置。

焊接质量直接影响防雷系统的整体性能。焊接作业要确保焊点饱满牢固，不存在虚焊现象，焊接完成后要及时清除焊渣并做好防腐处理。当使用热镀锌材料时，建议采用富锌涂料对焊接部位进行修补处理，确保防腐层的连续性和完整性。这个环节往往容易被忽视，但焊接部位的腐蚀会严重影响防雷装置的使用寿命。

接地电阻测量需要采用专业的测试方法。使用接地电阻测试仪时，电压极和电流极的布置要符合测试要求，通常采用直线法或三角形法进行测量。测试时要避开雨后立即进行测量，因为土壤湿润时测得的电阻值会偏小，无法反映最不利条件下的真实接地电阻值。

检测记录的建立和维护非常重要。每次检测都需要详细记录测试时间、天气状况、测试数据和处理情况等信息。这些记录不仅是防雷装置维护的重要依据，也是在发生雷击事故后划分责任的关键证据。建议采用电子化记录系统，便于数据的长期保存和分析处理。

防雷装置安装是一个完整的系统工程，需要严格遵循技术规范，注重每个施工细节。规范的安装操作不仅能提供可靠的防雷保护，还能显著延长装置的使用寿命，降低后期的维护成本。在实际操作过程中遇到不确定的情况时，应当及时咨询专业防雷技术人员，不能凭借个人经验擅自进行处理。